A jelzések fő gyártási folyamatai közé tartozik a szitanyomás, a maratás, a hőátadó nyomtatás, a galvanizálás, a gravírozás, a sütőfesték és az UV-nyomtatás. Különböző eljárások alkalmasak a különböző anyagokhoz és felhasználási forgatókönyvekhez, és változatos vizuális és textúrális hatásokat mutathatnak be.
1. Szitanyomás: A tintát szitanyomással juttatják a fém vagy műanyag hordozó felületére. Általában olyan anyagokhoz használják, mint az alumíniumlemezek és a rozsdamentes acél. Előnyei közé tartozik a magas színtelítettség, az erős fedés, az összetett mintákhoz és a több-színes nyomtatáshoz való alkalmasság, a tartósság és a kültéri táblákban való széleskörű használat.
2. Rézkarc: A szöveget vagy mintákat kémiai vagy elektrokémiai módszerekkel fémfelületre marják. Anódos és kémiai maratásra osztható. A késztermék retró hangulatú és finom vonalvezetésű, és gyakran használják csúcsminőségű-helyszíneken, egyetemi táblákon vagy emléktáblákon.
3. Hőátviteli nyomtatás: A tervezési mintát először tintasugaras nyomtatóval nyomtatják transzferpapírra, majd a mintát hővel és nyomással egy fémlemezre viszik át.
4. Galvanizálási eljárás: Élénk színek és alacsony költség, de rossz időjárásállóság, csak beltéri környezetben használható, például irodai táblák és padlónévjegyzékek.
5. Gravírozási eljárás: Nemesfémek (például arany, nikkel vagy titán) rétegét elektrolitikusan bevonják az alapfém felületére, javítva annak megjelenését és korrózióállóságát. Általában csúcsminőségű-aranyozáshoz és vállalati logótáblákhoz használják, fényes csillogással, kopásállósággal és színtartósággal rendelkezik.
6. Gravírozási folyamat: CNC-gravírozó berendezéssel mélygravírozást végeznek fára, kőre, akrilra vagy fémre, ami erős háromdimenziós hatást és nagy pontosságot eredményez. Alkalmas a mélységérzetet igénylő táblákhoz, például festői emlékművekhez és vállalati névtáblákhoz.